让我们进一步了解超声波焊接的功能和优势。什么时候需要用超声波焊接?
1. 为什么超声波焊接在塑料和金属焊接中具有优势?
1. 超声波焊接效果好。焊接效果体现在焊接产品上。分子链会非常紧密,结构稳定。当焊接到理想点时,表面几乎看不到焊料痕迹。
2. 超声波焊接用于焊接可塑性强的塑料材料,很容易得到我们想要的效果。
3.超声波焊接。一般情况下,对焊接没有特殊要求,焊点较少的产品可以在几秒钟内焊接完毕,生产能力提高十倍以上。在调试好模具和电箱后,焊接也可以在几秒钟内完成。这个焊接对比是几十秒。对于其它几分钟的焊接形式,优点是不言而喻的。
4. 第四点也是超声波焊接的明显优势,即环保无污染!如今,工业发展越来越重视环境保护。超声波焊接机在操作过程中,塑料制品不会过度分解,不会产生有害气体。工人只要戴上隔音耳塞,就可以安全操作,没有职业病的风险。
超声波焊机焊接硬壳塑料制品,不添加任何粘合剂、材料或溶剂,不需要消耗大量热量。操作简单,焊接速度快,焊接强度高,生产。
产品的材质直接影响产品的焊接效果。首先选择材料,然后选择注塑,这样就可以在后续的生产过程中顺利的生产出来。
超声波焊接机可以焊接什么材料?超声波焊接机可以焊接各种材料。建议您选择三种材料:ABS、PS、SNA。这三种材料被认为是适合超声焊接的材料。
SNA:超声波焊接效果很好。
-丁二烯-共聚物简称ABS:重量轻、耐糙、刚性好、耐化学性好,用途广泛。该材料导热性好,特别适用于超声波焊接。ABS具有耐冲击、耐热性高、阻燃性增强、透明度好等优点。
首先,焊接头和焊接座材料的选择对焊接性能有非常直接的影响。一般焊接头、焊接座所用的材料为高速工具钢,但也有其他材料,如结构钢、合金结构钢等。相比之下,高速工具钢加工难度较大,成本较高。而高速钢适合发射高频机械振动,波长范围宽,便于保证焊接稳定性。采用结构钢或合金结构钢制作焊接头。焊接座,由于适合传输的高频机械振动波长范围窄,且对加工精度要求高,如果不能有效保证加工精度,一方面容易造成焊接参数调整困难,直接影响焊接稳定性。另一方面,由于传感器、等关键部件的匹配要求高,互换性差,一旦损坏就不容易及时更换,从而降低了设备的利用率。